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3D激光打标机 VS 传统激光打标机

导读:3D激光打标是激光表面凹陷加工方式,与传统2D激光打标相比,3D打标对加工对象的表面平整度要求已经大幅度降低,可加工的效果更丰富多彩,更多的有创意的加工工艺应运而生。

      3D激光打标是激光表面凹陷加工方式,与传统2D激光打标相比,3D打标对加工对象的表面平整度要求已经大幅度降低,可加工的效果更丰富多彩,更多的有创意的加工工艺应运而生。随着现在激光技术的快速发展,激光的加工形式也在逐渐发生转变,为了适应曲面加工的需求,现在的3D激光标记技术也正在逐渐兴起。与以前的2D激光标记相比,3D激光标记对于表面不平整以及形状不规则的产品都可以进行快速的激光标记,不仅提高了加工的效率,同时也满足了现在个性化的加工需求,给予了现在加工生产丰富的展现样式,为现在材料加工提供了更加有创意的加工工艺。近年来随着市场对3D标记业务需求的逐渐扩大,现在的3D激光标记技术也是被众多业内企业所关注,部分国内领先的激光企业,都有开发自己的3D激光打标机,比如泰德激光,开发的3D激光打标机广泛应用现在的众多行业,精细化的曲面标记为现在加工生产曲面加工提供了专业的解决方案。

  现在的3D激光打标采用前聚焦光学模式,使用了较大的X,Y轴偏转镜片。这样就有利于传导更大的激光光斑,在聚焦的精度上面以及能量效果方面都有很大的提升,同时标记的表面也更大。同时3D标记不会像2D激光标记那样随着激光焦距的上移,而影响加工物品表面的能量,最终导致雕刻的效果不理想。使用3D标记以后,对于有一定幅度的曲面都可以利用现在的3D激光标记一次完成,极大的提高了加工的效率。在现在的加工制造中,由于为了满足特定需要,有许多形状不规则的产品,有一些产品可能表面还存在凹凸不行的现象,利用传统的2D标记方式似乎有限无能为力,这时候就需要利用现在的3D激光标记才能完成加工。虽然现在的光纤激光打标机已经在众多领域有着广泛的应用,但是3D激光打标机的出现有力的填补了激光曲面加工的不足,为现在的激光应用提供了更加广阔的舞台。

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